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UltiMaker S7
Logre una calidad de impresión totalmente mejorada
Hemos tomado todo lo que nuestros clientes adoran sobre la galardonada UltiMaker S5... y la hemos mejorado aún más. La S7 viene repleta de nuestra última tecnología, lo que facilita más que nunca la impresión 3D de piezas de alta calidad.
Instálela y olvídese de ella. ¡Así de fácil!
Placa de impresión flexible recubierta de PEI
Air Manager integrado
Pruebas inductivas más precisas
Imprima en más de 280 materiales con solo unos clics
Impresión sencilla. Tranquilidad absoluta
Air Manager integrado
Se ha probado de forma independiente para eliminar hasta el 95 % de las partículas ultrafinas de todas las impresiones.* Esto no solo aumenta la tranquilidad con respecto a la calidad del aire… sino que también aumenta la calidad de impresión gracias a su cámara completamente cerrada y a su puerta de vidrio individual.
*Probado por Fraunhofer WKI. Solo incluye materiales UltiMaker.
Velocidades de extracción de la impresión flexibles
Placa de impresión flexible
Olvídese del pegamento y retire las piezas sin esfuerzo con la placa de impresión flexible recubierta de PEI. 25 imanes y 4 pines de alineación le permiten reemplazarla perfectamente, lo que reduce el tiempo dedicado a usar la UltiMaker S7 y aumenta la productividad.
Sondeando se llega a la perfección
Sensor inductivo para la placa de impresión
Un nuevo sensor inductivo del cabezal de impresión sondea la placa de impresión con un menor ruido y una mayor precisión. Además, la compensación automática de la inclinación elimina la necesidad de calibrar la plataforma con el tornillo de mariposa. Todo ello le permite empezar a imprimir y marcharse con la confianza de que tendrá una primera capa perfecta.
Empacado con nuestra última tecnología
Primeras impresiones
Especificaciones técnicas del UltiMaker S7
Dimensiones
Propiedades de la impresora
Parámetros de funcionamiento
Ecosistema
Seguridad y conformidad
Servicio y soporte
Dimensiones
El espacio físico de la Ultimaker S5 que se puede utilizar para la impresión 3D de extrusión simple o doble
330 x 240 x 300 mm (13 x 9,4 x 11,8 pulgadas)
Las dimenciones XYZ 3D, incluidos el portabobinas y los tubos Bowden.
495 x 585 x 800 mm (19,5 x 23 x 31,5 pulgadas)
En el proceso de depositar capas de filamento, una encima de la otra, para construir formas y modelos. Es una forma de tecnología de fabricación aditiva y el proceso utilizado por todas las impresoras 3D ultimaker.
Fabricación de filamentos fundidos (FFF)
El diámetro que consigue unos resultados óptimos en la impresora 3D Ultimaker
2,85 milímetros
El peso neto de la impresora 3D
29,1 kg (64,2 libras)
La salida de potencia máxima que puede alcanzar la impresora 3D, generalmente cuando la cama caliente y los extremos calientes se estan calentandos.
500 W
Propiedades de la impresora
Un micrón es la medida utilizada para medir el grsosor de una capa impresa en 3D. 20 micrones tiene 0.02 mm de espesor. Las capas más delgadas se utilizan para impresiones de alto detalle, las capas más gruesas son ideales para prototipos rápidos.
Boquilla de 0,25 mm: 150 – 60 micrones
Boquilla de 0,4 mm: 200 – 20 micrones
Boquilla de 0,6 mm: 400 – 20 micrones
Boquilla de 0,8 mm: 600 – 20 micrones
Cuanto más preciso sean los motores paso a paso dentro de la impresora, mayor grado de precisión y resolución más fina se puede lograr con cada impresión.
6,9, 6,9, 5 micrones
Un alimentador de engranajes ejerce más fuerza sobre el filamento y también reduce la exposición al calor del motor.
Alimentador de doble engranaje, reforzado para materiales compuestos
Pantalla táctil a color TFT de 4,7 pulgadas (11,9 cm)
Los cambios más rápidos del núcleo de impresión significan un mayor tiempo de actividad y un mantenimiento más sencillo. La Ultimaker S5 viene con núcleos de impresión para materiales de construcción (AA) y de soportes solubles en agua (BB). Un núcleo de impresión para materiales compuestos abrasivos (CC) están disponible por separado.
Núcleos de impresión intercambiables
Gracias a los núcleos de impresión intercambiables, puede cambiar rápidamente entre diferentes filamentos o núcleos de impresión a juego con el material. Esto da como resultado un mayor tiempo de actividad y un mantenimiento más fácil de su impresora 3D.
Cabezal de impresión de doble extrusión con sistema de elevación automática de boquillas y núcleos de impresión intercambiables
Los diámetros de las boquillas más pequeños permiten impresiones más detalladas, los diámetros grandes reducen el tiempo total de impresión. Boquilla de 0.4 mm incluída, otras se venden por separado
0,25, 0,4, 0,6, 0,8 mm
Parámetros de funcionamiento
La impresora le avisará cuando sea necesario cambiar el filtro (cada 1,500 horas de impresión, es decir, aproximadamente una vez al año).
Filtro EPA reemplazable
El volumen de aire extraído por hora por el ventilador silencioso y sin escobillas.
1 – 50 m³/h (35 m³/h de velocidad nominal para la mayoría de los materiales a 23 °C)
Un amplio rango de la temperatura de la boquilla significa una mayor flexibilidad en la elección del material de impresión 3D.
180 – 280 ° C
El tiempo de calentamiento de la boquilla se relaciona con la rapidez con la que puede comenzar a imprimir, asi como con la rapidez con la que puede derretir el filamento de polimero.
<2 minutos
Gracias a su funcionamiento silencioso, las impresoras 3D Ultimaker son adecuadas para su uso en la oficina, el estudio o el aula.
<51 dBA
La Ultimaker S5 garantiza una calibración de la placa de impresión más precisa y una mejor adhesión. El sensor capacitivo del cabezal de impresión escanea la placa de construcción en multiples puntos y compensa cualquier desplazamiento del eje z ajustando la altura de sus primeras capas de impresión.
Nivelación activa avanzada
Con un rango de temperatura de la placa de construcción de 20 a 140° C, puede estar seguro de una adhesión confiable de la primera capa con una amplia gama de materiales.
Placa de construcción de vidrio calentado a 20 – 140 °C
El tiempo de calentamiento de la placa de construcción se relaciona con la rapidez con la que puede alcanzar la temperatura lista para imprimir.
<5 minutos (de 20 a 60 ° C)
Esta impresora 3D Ultimaker funciona mejor en ubicaciones entre estas temperaturas.
15 – 32 ° C (59 – 90 ° F)
Esta impresora 3D Ultimaker se puede almacenar de forma segura o dejar inactiva a estas temperaturas.
0 – 32 ° C (32 – 90 ° F)
Ecosistema
Ultimaker cura es nuestro software de corte líder en la industria que convierte su modelo 3D en un archivo que su impresora puede usar. Utilice Ultimaker Digital Factory para administrar impresoras y trabajos de impresión a traves de su red local o la nube
Ultimaker Cura – software de preparación de impresión
Ultimaker Digital Factory: software de gestión de impresoras
MacOS, Windows y Linux
Hay más complementos en Ultimaker Marketplace para facilitar aún más su experiencia de impresión 3D.
SolidWorks, Siemens NX, Autodesk Inventor
Un archivo STL es el archivo más utilizado para la impresión 3D. Casi cualquier programa de software de modelado 3D puede crear estos archivos.
Ultimaker Cura: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG
Formatos imprimibles: G, GCODE, GCODE.gz, UFP
Imprima con un clic a través de una conexión WiFi o Ethernet. O exporta tu trabajo de impresión a una memoria USB.
Wi-Fi, Ethernet, USB
Seguridad y conformidad
CE, FCC, VPAT, RoHS, REACH, CB, BIS, KC, PSE, RCM, SRRC, MIC, NCC, uso profesional desatendido seguro
Servicio y soporte
La capacitación para UltiMaker S7 está disponible en línea o a través de nuestra red dedicada de socios de servicio locales.
6 meses
El soporte técnico líder en el mercado por correo electrónico, teléfono o de nuestra comunidad global está disponible para usted en su idioma y zona horaria.
Recursos en línea, manuales extensos, hojas de datos técnicos y de seguridad de materiales (en varios idiomas), una base de conocimientos detallada y mucho más.
Completa el paquete
Productividad 24 horas, los 7 días de la semana
La UltiMaker S7 es compatible con la Material Station. Esto le permite imprimir en 3D piezas de alta calidad con el máximo rendimiento. Controla la humedad de 6 bobinas para aumentar la tasa de éxito de impresión, la calidad de impresión y el tiempo de actividad para permitir una producción fiable e ininterrumpida, a la vez que se minimizan los errores humanos, el tiempo de impresión y el tiempo del operador.
